Deri Kemer Kabartma Rulo Makinesi İçin Metal Ve Kağıt Havlu Kabartma Boya Rulosu

Deri Kemer Kabartma Rulo Makinesi İçin Metal Ve Kağıt Havlu Kabartma Boya Rulosu

Uygulanabilir endüstri

* Kağıt endüstrisi: Kuşe kağıt, duvar kağıdı, kağıt havlu, sigara, bira folyo kağıdı, çeşitli ambalaj kağıtları, özel kağıt.

* Plastik endüstrisi: suni deri, PU deri, çeşitli plastikler (filmler, levhalar, levhalar), plastik halılar, araba içi
halılar, servis altlıkları, bronzlaştırıcı içi boş masa örtüleri, reklam ışıklı kutu örtüleri, Oxford kumaş kompozitleri ve çeşitli
transmisyon kayışları.

* Kauçuk endüstrisi: kauçuk halılar, taban kalıpları ve çeşitli endüstriyel şanzımanlar vb.
* Dokunmamış kumaş endüstrisi: çeşitli çiçek şekilli sıcak haddelenmiş dokuma olmayan kumaşlar
* Tekstil endüstrisi: çeşitli tekstil malzemeleri üzerine kabartma, astar bezinin haşıllanması, astar bezinin bileşimi
* Mimari hırdavat endüstrisi: mimari dekoratif paneller, kaymaz alüminyum paneller, çiçekli cam, ahşap-plastik
paneller, kapı kapakları ve paslanmaz çelik dekoratif desen panoları üzerine kabartma.

Paketleme

Sıcak merdane/termo kalender merdane malzemesi

Malzeme olarak en kaliteli alaşımlı çelik, mekanik işleme ve ısıl işlemden sonra kalıplama.
Yüzey sertliği HRC58~62
 

ısıtma yolu:

merkezi içi boş iç boru vidalı ısıtma
periferik delme ısıtma

Desen:

Kullanıcının gereksinimlerine göre, kare nokta, daire nokta, elmas, çapraz, şerit ve herhangi bir düzenli ve düzensiz desen gibi birçok desen yapabiliriz.
 
Sıcak silindirimiz şimdiye kadar batı almanya ve tayvan sıcak haddeleme makinesi içindi ve şimdiye kadarki en büyük Asya sıcak silindirini (φ720x5400mm) yaptık.
 
Termo kalender merdanesi için lazer kesim makinesi, merdanelerin kalitesini yükseltir.
 
Daha fazla avantaj:
 
a) doğru desen
b) gereksinimlerinize göre desen, derinlik ve açı seçimi

Üretim süreci:

1. Makara gövdesinin malzemesi genellikle yüksek kaliteli dikişsiz çelik borulardan seçilir (kullanıcı ihtiyaçlarına göre özel malzemeler özelleştirilebilir).İç deliğin delinmesi ve taşlanmasından sonra, boru duvarının kalınlığı eşittir ve daha sonra kaynak, gerilim giderme işlemi, tornalama, taşlama ve bitirme ile yapılır;

2. Statik dengeyi ve dinamik denge işlemini düzeltin;bitmiş silindirin koaksiyelliği ≤0.02mm;

3. Desene göre, ekstrüde edilmiş ürünün net bir desenini, zarif desenini, zengin seviyelerini ve kesin boyutunu elde etmek için farklı işleme teknikleri benimsenmiştir.

4. Nihai yüzey sert krom veya diğer işlemlerle kaplanır ve sertlik HRC58-62'ye ulaşabilir.